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紙箱彩盒印刷工藝常見問題與解決方案

文章出處:深圳隆印包裝有限公司作者:人氣:249發表時間2019-08-05
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在紙箱的印刷過程中,我們經?;嵊齙街釗繾旨B擲:?、瓦楞壓潰、印??障都涮畛溆湍?、套印/疊印質量差等問題。針對紙箱彩盒在生產過程中經常出現些質量問題,這里將同行積累的一些經驗和教訓分享如下。

 

在紙箱的印刷過程中,我們經?;嵊齙街釗繾旨B擲:?、瓦楞壓潰、印??障都涮畛溆湍?、套印/疊印質量差等問題,此外如何應對低克重原紙以及如何印制好大型瓦楞紙箱的問題,也是紙箱企業非常關心的技術問題。

 

針對紙箱彩盒在生產過程中經常出現些質量問題,這里將同行積累的一些經驗和教訓分享如下:

 

紙張的印墨部位被拉毛或拉破

 

因白板紙、銅版紙、膠印紙的材質、紙質結構及生產工藝不同,當進入冬季氣溫低油墨粘度大時,白板紙的掛面層或者涂布層?;岢魷鐘∧課槐徽趁蛘稱頻南窒?,嚴重影響印刷品的外觀質量。

 

解決方法

 

可在潤版液中加潤濕粉和酒精(比例按5%20%)降低著墨部位邊緣上的張力,或根據不同型號的油墨,選用相應的調墨油,解粘劑或沖淡劑來降低油墨的粘度。

 

對印刷車間和室溫進行控制,一般控制在1928為宜,進入冬季最好將油墨適當加熱,這樣有利于提高油墨的流動性,并降低油墨的粘度。

 

選用拉毛度較強的白板紙,同時印刷壓力也不宜太大。

 

橡皮布下墊的襯紙不能多,襯墊不能軟,橡皮布使用一段時間后應用清洗劑擦洗干凈。

 

彩紙油墨干燥速度慢

 

這一現象容易引起印刷品被粘壞,并給后加工帶來一些困難,此問題可從以下三個方面著手控制。

 

改用吸墨性能稍強的原紙:如涂布白板紙在這方面就比漂白掛面紙白板紙吸收性能要強。

 

選用快干型油墨或者根據油墨的特性加入相應適量的干燥助劑,并減少著墨部位的施墨量。

 

適當延長后加工的間隔時間或將印品散開晾干。

 

同一批印刷品中出現墨色深淺不一和顏色相貌上的差異

 

用如下方法加以控制可收到較好的效果:

 

同一批產品所需要的油墨,最好一次性配制完畢,在調配油墨時對所需的油墨,以及沖淡劑、解粘劑、干燥劑等助劑一定要用衡器進行計量,不然多次配墨和隨意配墨也會造成色相上的差異。

 


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